چگونگی تهیه طرح توجیهی 2

3.    توجیه پذیری فنی معادل واژه انگلیسی Technical Feasibility
بخش فنی در واقع حساسترین بخش طرح از نظر اعداد و ارقام است که می‌بایست برای تمامی اعداد و ارقام ارائه شده در طرح مدرک و دلیل وجود داشته باشد که معمولا بخشی از این مدارک توسط متقاضی و بخشی توسط مشاور تکمیل می‌شود. هدف اصلی از بخش فنی برآورد 4 پارامتر زیر می‌باشد که به عنوان ورودی‌های اصلی در بحث تصمیم‌گیری سودآوری پروژه مطرح هستند.
-    ظرفیت سنجی : در این بخش با توجه به نوع طرح و مدارک و مستندات موجود نسبت محاسبه ظرفیت تولید محصول یا ارائه خدمات اقدام می گردد. در طرح های صنعتی خطوط تولید به دو صورت پیوسته و غیر پیوسته نسبت به تولید محصولات اقدام می نمایند. در خطوط تولید پیوسته ظرفیت خروجی خط بر اساس واحد تولید در ساعت مبنای محاسبات ظرفیت سنجی در نظر گرفته شده و با در نظر گرفتن مفروضات مدت زمان و تعداد شیفت و روز کاری، ظرفیت سالیانه طرح محاسبه می گردد. در مورد خطوط تولید غیر پیوسته ظرفیت هر یک از دستگاه‌ها براساس واحد تولید در ساعت ارائه می‌شود و می‌بایست با تعیین گلوگاه خط، ظرفیت تولید کارخانه براساس ظرفیت آن دستگاه برآورد شود و با در نظر گرفتن مفروضات مدت زمان و تعداد شیفت و روز کاری، ظرفیت سالیانه طرح محاسبه می شود.
-    برنامه تولید و فروش : با در نظرگیری زمان‌بندی اجرای فاز ساخت پروژه، زمان بهره‌برداری از طرح مشخص خواهد شد. در این قسمت با توجه به برآورد ظرفیت عملی تولید محصول یا ارائه خدمت در سال، فرض می‌شود که به دلایل بازاریابی و سایر عوامل، طرح پس از بهره‌برداری طی 4 سال و با شیب 70% برای سال اول، 80% برای سال دوم، 90% برای سال سوم و 100% برای سال چهارم (مبنا) ظرفیت عملی طرح برسد. بنابراین با در نظرگیری موارد فوق و قیمت فروش محصول، پیش‌بینی فروش محصول یا خدمت برای 4 سال اول بهره‌برداری از طرح انجام خواهد شد.
-    برآورد سرمایه گذاری :در این بخش به برآورد سرمایه‌گذاری ثابت و در گردش پروژه پرداخته خواهد شد.این مطلب برگرفته از سایت مشاوره صنعتی است .
 سرمایه گذاری ثابت پروژه شامل اقلامی است که از ابتدای شروع فاز ساخت تا ابتدای شروع فاز بهره‌برداری از پروژه هزینه خواهد شد. این اقلام شامل زمین، محوطه، ساختمان، ماشین آلات، تاسیسات، لوازم و تجهیزات آزمایشگاهی، اثاثیه اداری، وسایل نقلیه، هزینه‌های پیش‌بینی نشده و هزینه‌های قبل از بهره‌برداری (شامل هزینه‌های تاسیس شرکت، مشاوره، هزینه‌های کارشناسی بانک و افزایش سرمایه و حقوق دستمزد قبل از بهره‌برداری) می‌باشد.
سرمایه گذاری در گردش پروژه شامل اقلامی است که پس از تکمیل فاز ساخت و به منظور شروع تولید هزینه می‌شود. این اقلام شامل خرید مواد اولیه، حساب‌های دریافتنی (فروش محصولات به صورت غیر نقد) و تنخواه می‌باشد که اعداد مربوطه براساس دوره گردش هر قلم و هزینه‌های سالانه طرح محاسبه می‌شود.
-    برآورد هزینه‌های سالانه: این هزینه‌ها در واقع شامل اقلامی است که طی دوره بهره‌برداری از طرح هزینه می‌شوند و به صورت سالانه برآورد می‌شوند و ملاک تعیین سود و زیان پروژه می‌باشند. هزینه‌های این قسمت شامل هزینه سالانه خرید مواد اولیه، هزینه‌های انرژی، هزینه سالانه حقوق و دستمزد پرسنل اداری و تولیدی، هزینه‌های تعمیرات و نگهداری و استهلاک، هزینه‌های بازاریابی و فروش، هزینه‌های مالی و سایر می‌باشد.
4.    بخش ارزیابی مالی معادل واژه انگلیسی Financial Analysis
براساس نتایج به دست آمده در بخش فنی و با استفاده از نرم افزار کامفار تحلیل‌های مالی پروژه انجام می‌شود. در این بخش برخی از شاخص‌های با اهمیت از جمله نرخ بازده داخلی، دوران بازگشت سرمایه، تحلیل حساسیت نرخ بازده نسبت به تغییرات سه آیتم اصلی یعنی سرمایه‌گذاری، فروش و هزینه‌ها و شاخص‌های مالی پروژه گزارش می‌شود. در پایان و براساس شاخص‌های به دست آمده نتیجه‌گیری و پیشنهاد مالی ارائه می‌شود و در صورت پیشنهاد به اعطای تسهیلات، به ارائه مشخصات تسهیلات ارائه شده (اعم از مشارکت مدنی، فروش جعاله یا فروش اقساطی مواد اولیه) و نحوه بازپرداخت آن و شرایط مخصوص اعطای تسهیلات اشاره می‌شود.

چگونگی تهیه طرح توجیهی

 به طور کلی هر طرح توجیهی دارای چهار بخش اصلی است که باید توسط فرد متقاضی یا مشاور مورد تایید تکمیل گردد:
1.    بخش سابقه متقاضی
در این بخش به معرفی متقاضی و سوابق ثبتی و مدیریتی وی اشاره خواهد شد. سوابق مالی و توانمندی‌های شرکت و اعضای هیئت مدیره و سهامداران شرکت نیز در این بخش ارائه می‌شود. در واقع هدف از این بخش معرفی شرکت به منظور بررسی اهلیت و ارزیابی توانمندی‌های وی به بانک عامل یا سایر موسسات و سازمانهای پذیرنده طرح به منظور تصمیم‌گیری در مورد طرح و میزان تسهیلات متناسب با سوابق مالی و توانمندی‌های متقاضی می‌باشد.
2.    بخش مطالعه بازار معادل واژه انگلیسی Market Study
هدف از این بخش ارائه نمایی کلی از محصولات طرح و سپس برآورد اندازه بازار می‌باشد. بخش مطالعه بازار به دو بخش کلی قابل تقسیم است:
-    بخش توضیحات: در این بخش باید ابتدا موضوع طرح و محصول به صورت کلی معرفی گردد و جهت ورود به بحث عرضه و تقاضا دید کلی از محصول و کاربردهایش به مطالعه کننده طرح داده شود. ارائه استانداردهای کلی محصول، معرفی کدهای آیسیک محصول ، تعرفه‌های گمرکی، بررسی و تحلیل محل اجرای طرح از جوانب مختلف مکانیابی از جمله دسترسی به مواد، بازار مصرف، دسترسی به نیروی انسانی و سایر موارد در این قسمت انجام خواهد شد.این مطلب برگرفته از سایت طرح توجیهی است .
-    بخش تحلیل عرضه و تقاضا: در این بخش ابتدا می‌بایست نسبت به تعریف دقیق محصول یا خدمت اقدام گردد. به عنوان مثال در طرح های صنعتی کدهای آیسیک محصولات طرح به صورت دقیق تعیین شده و با استفاده از سامانه‌های آماری موجود نسبت به برآورد میزان عرضه فعلی و پیش بینی میزان عرضه محصولات طرح در آینده اقدام می گردد. سپس با استفاده از روشهای مختلف مانند مصرف سرانه  نسبت به برآورد تقاضای فعلی و پیش بینی میزان تقاضای محصولات طرح در آینده اقدام می شود و با انجام مراحل فوق اختلاف میان عرضه و تقاضای محصول برای دوره کوتاه مدت آینده (حدود 5 سال آینده) که طرح حاضر به بهره‌برداری می‌رسد، برآورد می‌گردد. نکته قابل توجه در این قسمت آن است که طرح در صورتی از توجیه بازار مناسبی برخوردار است که گپ عرضه و تقاضای برای سال‌های آینده از پیش‌بینی تولید صورت گرفته در بخش فنی برای سال‌های آینده بیشتر باشد. در غیر این صورت می‌بایست به کارشناس فنی هشدار داده شود که ظرفیت و در نتیجه برنامه تولید طرح تعدیل گردد.

طرح توجیهی چیست ؟

طرح توجیهی معادل واژه انگلیسی Feasibility Study Report می باشد و عبارتست از گزارشی که توجیه پذیری یک طرح را از جنبه های مختلف بازار، فنی و مالی مورد بررسی و مطالعه قرار می دهد.. مقصود از طرح،  هر پروژه صنعتی و یا خدماتی می‌باشد که پس از اجرا منجر به ارائه یک محصول و یا خدمت به مصرف کنندگان میانی و یا نهایی می‌گردد. یک طرح ممکن است شامل احداث یک کارخانه تولیدی و یا افزایش یک خط تولید به خطوط تولید یک کارخانه موجود یا تأسیس یک شرکت خدماتی رفاهی باشد. بر این اساس می‌توان جهت تحلیل و بررسی هر تصمیم سرمایه‌گذاری یک گزارش توجیهی آماده نمود.
اهداف طرح توجیهی
طرح توجیهی می تواند برای بدست آوردن اهداف گوناگونی نگارش و تدوین گردد از جمله:
 1- طرح توجیهی به صورت شخصی و جهت تصمیم گیری درون سازمانی.
 2- طرح توجیهی برای گرفتن تسهیلات و یا جذب سرمایه گذار.
 3- طرح توجیهی جهت اخذ مجوز و پروانه طرح.
 4- طرح های توجیهی جهت اخذ زمین از بخش های دولتی.
 5- طرح توجیهی جهت گسترش کسب و کار
نگارش طرح توجیهی
اکثر مراکز و موسسات جهت پذیرش طرح های توجیهی، فرمت از پیش تعیین شده ای را در وب سایت های خود قرارداده اند که افراد می توانند بر اساس آن به نگارش طرح توجیهی خود بپردازند که غالب کلی تمام طرح های توجیهی یکسان است ولی در جزئیات و بندها مقداری با هم متفاوت هستند باتوجه به اینکه طرح توجیهی مربوط به چه شاخه ای و برای کسب چه امتیازی تدوین می گردد، می تواند سرتیتر ها و بندهای طرح را متفاوت کند. چنانچه برای ایجاد کردن یک طرح کسب کار جدید و نو طرحی نوشته شود باید تفسیر و توضیحات فنی بیشتری در مورد آن داده و جزئیات مربوط به کار بیشتر تشریح گردد ولی چناچه برای توسعه و بزرگ تر کردن یک کار و پیشه قدیمی قصد نگارش طرح را دارید؛ باید علاوه بر تشریح عملکرد گذشته خود به صورت خلاصه و ارائه جوازها و پروانه های موجود، نسبت به چگونگی و علت بزرگ تر کردن آن کسب و کار توضیحات و اطلاعات کامل ارائه گردد.

اجزای تشکیل دهنده دیزل ژنراتور

همانطور که پیشتر گفتیم دیزل ژنراتور از دو قسمت اصلی یکی ژنراتور الکتریکی و دیگری موتور دیزلی، تشکیل شده است اما اجزای فرعی دیگری نیز دارد که بدون آنها نمی تواند به خوبی و مطمئن کار کند. این اجزا به شرح زیر می باشند:
1) موتور : قسمت اصلی دیزل ژنراتور است که توان مکانیکی مورد نیاز ژنراتور برای حرکت را تامین می کند.
2) ژنراتور:  تولید توان الکتریکی دیزل ژنراتور را بر عهده دارد و انرژی اولیه خود را از موتور می گیرد و تبدیل به برق می کند.
3) مخزن سوخت ژنراتور: سوخت ژنراتور در این قسمت وارد می شود و حجم آن بر حسب نوع دستگاه دیزل ژنراتور متغیر است.
4) رگولاتور ولتاژ:  ولتاژ خروجی ژنراتور را تنظیم می کند
5) سیستم خنک کننده:  اجزای ولتاژ دیزل ژنراتور نیاز به خنک کردن مداوم دارند که سیستم خنک کننده این وظیفه را عهده دار است

6) سیستم روغن ژنراتور:  اجزای دیزل ژنراتور برای اینکه بتوانند به راحتی کار کنند و در محور خود حرکت داشته باشند تا کمترین فشار به موتور وارد شود نیاز به روغن کاری مداوم و روزانه دارند.
7) شارژر باتری: وظیفه شارژ باتری به عهده این قسمت است.
8) سیستم کنترل: وظیفه کنترل الکتریکی اجزای دیزل ژنراتور به عهده این قسمت است.
9) سکوی اتصال: سکوی اتصال قطعه ای است که تمامی تجهیزات یک دیزل ژنراتور بر روی آن نصب می شود.
10) سیستم خروج دود  ژنراتور: این بخش وظیفه خروج دودهای سمی تولید شده توسط دیزل ژنراتور را به عهده دارد. این مطلب برگرفته از سایت دیزل ژنراتور دست دوم است .
انواع دیزل ژنراتور
دیزل ژنراتورها از نظر سوخت مصرفی موتور به سه دسته تقسیم می شوند :
•      گازوئیل سوز
•      گازسوز
•      دوگانه سوز
دیزل ژنراتورها از نظر اندازه و توان برق تولیدی و مصرفی نیز طبقه بندی می شوند و بر همین اساس و با توجه به نوع مصرف برای تولید برق اضطراری یا مستمر انتخاب می شوند.
انواع دیزل ژنراتور از نظر ابعاد
دیزل ژنراتورها از نظر ابعاد نیز تفاوت هایی دارند . ابعاد دیزل ژنراتورها بسته به توان الکتریکی آن ها است. دیزل ژنراتور های کوچک (تا 250 کیلو ولت آمپر) قابل حمل و نقل هستند. اما دیزل ژنراتورهای بزرگ (2000 کیلو ولت آمپر) قابل جا به جایی نیستند و باید به صورت قطعات مجزا به محل منتقل و آنجا روی هم سوار شوند.
کاربردهای دیزل ژنراتور
در مناطقی که برق شهری یا در دسترس نیست و یا از نظر هزینه مقرون به صرفه نیست و یا در شرایطی که نیاز به برق اضطراری داریم می توان از دیزل ژنراتور استفاده کرد . به عنوان مثال در مکان هایی از قبیل :
 - ساختمان های مسکونی مجهز به آسانسور
 -  بیمارستان ها و مراکز بهداشتی با توجه به نوع فعالیت
 - سردخانه های بزرگ
 - مراکز صنعتی
 و کلیه اماکنی که بر حسب فعالیت قطع برق برایشان خطرساز و باعث خسارت می شود، دیزل ژنراتور مورد استفاده قرار می گیرد.
همچنین کشتی‌ها و  وسائل نقلیه بزرگ مانند قطارها نیز برای تامین برق روشنایی و تامین نیروی محرکه مورد نیاز خود از دیزل ژنراتور استفاده می‌کنند.

نیروگاه جزیره ای چیست

برای ساخت نیروگاههای جزیره ای، یک و یا چندین دستگاه دیزل ژنراتور که بدون اتصال به شبکه برق کار می کنند و در اصطلاح وضعیت جزیره عمل و ویژگی ها و خواص چند ژنراتور موازی که دارای مزایایی همچون بهره وری بهتر و افزونگی در بارهای جزیی را دارند، فراهم می نمایند.
دستگاه های ژنراتور را می توان از روش پردازش همزمان به صورت الکتریکی بهم متصل کرد.
این همزمانی الکترونیکی شامل مواردی همچون فرکانس، ولتاژ و فاز قبل از اتصال دیزل ژنراتور به سیستم است.
ازبین رفتن این همزمانی قبل از اتصال می تواند منجر به ساییدگی و یا پارگی در ژنراتور و اتصال کوتاه جریان بالا و یا بریدگی و مشکلات دیگری در تابلو برق شود.
در فرآیند پردازش و همزمان سازی می توان به صورت خودکار توسط ماژول سنکرون ساز و اتوماتیک انجام شود. این مطلب برگرفته از سایت دیزل ژنراتور دست دوم است .
این همزمان ساز اتوماتیک فرکانس و پارامترهای فاز ، ولتاژ، ولتاژهای باسبار در زمانی که سرعت موتور یا همان ماژول کنترل موتور تنظیم می شود را از ژنراتور می خواند.
زمانی که دیزل ژنراتور بار بیشتری می گیرد و هنگامی که سوخت برای احتراق افزایش می یابد بار نیز کم می شود در اینصورت تامین سوخت کاهش می یابد.
موتور دیزل ژنراتورها، به صورت ایده آل باید حداقل %30 و در حالت ماکزیموم تا %75 اتوماتیک خود راه اندازی شوند.

ویژگی های اتصالات پلی اتیلن

•    مقاومت در مقابل مواد شیمیایی و زنگ زدگی ،شکستگی و ترک خوردگی ناشی از فشار یا ضربه ،خوردگی و ساییدگی،ارتعاشات ناشی از زمین لرزه،
•    صیقلی و صاف بودن جداره خارجی و داخلی (کم بودن افت فشار ناشی از اصطکاک سطح داخلی)
•    عدم رسوب گیری
•    انعطاف پذیری بالا
•    هزینه کم وسرعت بالا نصب و اجرا
•    عدم نیاز به ماشین آلات سنگین در زمان اجرا
جوشکاری‌ های لوله‌ و اتصالات پلی اتیلن
کیفیت جوش علاوه بر قوانین واصول جوشکاری که جز نکات پایه است،بستگی به مناسب بودن دستگاه جوش مورد استفاده و تجهیزات و لوازم جانبی دارد.برای افزایش سرعت کار وکیفیت جوش وکاهش هزینه های ناشی ازنصب واجرای لوله و اتصالات پلی اتیلن از دستگاه جوش پلی اتیلن در این زمینه استفاده می شود.
مزایای لوله های پلی اتیلن
1-مقاومت در برابر خوردگی گالوانیکی
این خصوصیت در واقع مهم ترین عامل استفاده ازاین لوله ها دردریا می باشد چرا که ترکیب هواوآب خصوصا آب دریا برای لوله هایفلزی متعارف بسیار خورنده است شایان ذکر است خوردگی گالوانیکی لوله های پلی اتیلن تقریبا صفر است.
2-مقاومت در برابر پوسیدگی سایش و ضربه
این خاصیت به همراه خصوصیت قبلی عامل افزایش قابل توجه عمر مفید این لوله ها نسبت به لوله های دیگر می باشد.
3-خاصیت انعطاف پذیری مناسب
این خاصیت باعث سهولت نصب این لوله ها و نیاز به کاربرد اتصالات کمتر می گردد
خاصیت جمع شوندگی بسیار بالا در راستای لوله
4-سبکی وزن
این لوله ها نسبت به لوله های فولادی دارای وزن بسیار کمتری بوده در نتیجه حمل و نقل و انبار نمودن آنها آسانتر بوده و با هزینه کمتری انجا می شود. این مطلب برگرفته از سایت اجاره دیزل ژنراتور است .
5-مقاومت عالی دربرابر زمین لرزه و رانش زمین
باتوجه به میزان ضرب کشش بالا در مواد پلی اتیلن و استحکام کافی در برابر فشار ضربه ای لوله های پلی اتیلن بهترین مقاومت رادربرابر ارتعاشات زمین لرزه و جابجایی لایه های خاک نشان می دهند
6-قابلیت اتصال بسیار محکم بدون نشتی  و درعین حال انعطاف پذیر
این اتصال قوی به وسیله جوشکاری یا اتصال از طریق فلنج وstub endحاصل می گردد.
7-مقاومت بالا در برابر اشعه فرابنفش خورشید
دارا بودن خصوصیات هیدرولیکی بسیارمناسب :به علت سطح داخلی کاملا صاف و صیقلی این لوله ها در مقایسه با لوله های دیگر از افت اصطکاکی بسیار کمتری برخوداربوده در نتیجه در بسیاری اوقات برای عبور دادن دبی مشخصی از سیال در مقایسه با سیار انواع لوله ها قطر کمتری خواهند. موضوع فوق در مقایسه با لوله های فولادی بسیار برجسته می باشد چرا که در لوله های فولادی جهت پووشش داخلی معمولا از یک لایه سیمانی استفاده می شود که این لایه علاوه بر کاهش سطح مقطع موثر لوله باعث افزایش زبری گشته افت بالاتری ایجاد می گردد. تامین لوله های فولادی با قطر به تنهایی می تواند بسیار ی از اختلاف هزینه ها خرید لوله را پوشش دهد.
8-هزینه پایین تعمیر و نگهداری
به دلیل خصوصیات مناسب لوله های پلی اتیلنی معمولا این لوله ها دریک بازه زمانی طولانی نیاز به تعمیر ندارد و در صورت نیازبه تعمیر لوله های فولادی با مشکلاتی همراه بوده و بالطبع با هزینه بالایی انجام می شود.
معایب لوله های پلی اتیلن
در هنگام کاربرد لوله و اتصالات پلی اتیلن در دریا برای آنها مسائلی همچون انمکان تحت فشار بودن جرم گرفتگی لوله تخلیه هوا در معرض امواج و جریانات دریایی بودن مطرح می باشد که در هنگام طراحی و نصب باید مدنظر قرار گیرند . همچنین این لوله به تمرکز تنش  بسیار حساس است. بنابراین باید در نصب آنها دقت کافی صورت گیرد.
جوش الکتروفیوژن
دراین اتصال حرارت لازم برای سیال کردن پلی اتیلن توسط المنت هایی که باعبور جریان الکتریسیته تولید گرما می کنند ایجاد می شود المنت پس از انجام اتصال در محل باقی می ماند . این اتصال برای لوله های باقطر کمتر از500 مناسب است و برای لوله های باقطر زیاد هزینه و مشکلات زیادی به همراه دارد.
•    مقاومت در برابر خوردگی گالوانیکی
•    مقاومت در برابر پوسیدگی سایش و ضربه
•    خاصیت انعطاف پذیری مناسب
•    خاصیت جمع شوندگی بسیار بالا در راستای لوله
•    سبکی وزن
•    قابلیت اتصال بسیار محکم بدون نشتی  و درعین حال انعطاف پذیر
•    مقاومت بالا در برابر اشعه فرابنفش خورشید
•    دارا بودن خصوصیات هیدرولیکی بسیارمناسب :به علت سطح داخلی کاملا صاف و صیقلی این لوله ها در مقایسه با لوله های دیگر از افت اصطکاکی بسیار کمتری برخوداربوده در نتیجه در بسیاری اوقات برای عبور دادن دبی مشخصی از سیال در مقایسه با سیار انواع لوله ها قطر کمتری خواهند. موضوع فوق در مقایسه با لوله های فولادی بسیار برجسته می باشد چرا که در لوله های فولادی جهت پووشش داخلی معمولا از یک لایه سیمانی استفاده می شود که این لایه علاوه بر کاهش سطح مقطع موثر لوله باعث افزایش زبری گشته افت بالاتری ایجاد می گردد. تامین لوله های فولادی با قطر به تنهایی می تواند بسیار ی از اختلاف هزینه ها خرید لوله را پوشش دهد.
•    هزینه پایین تعمیر و نگهداری