اجرای طرح بازیافت آهن قراضه با هدف بهره برداری از آهن آلات دور ریختنی و
کهنه موجود تدوین می شود و خروجی محصول حاصل از این بازیافت شمش چدن لحاظ
شده است.قراضه آهن و فولاد شاید در نگاه اول کالایی بی استفاده، فاقد ارزش و
کارآیی باشد که بهترین راه خلاصی از آن معدوم کردن آن باشد، ولی همین ماده
بی ارزش در جایی دیگر حکم طلا پیدا می کند. تا جایی که فولادسازان و
کارخانه های مرتبط، بدون قراضه و البته سنگ آهن تقریبا بی کار می شوند .
صنعت
بازیافت ، یک صنعت مهم و اساسی در کشور بشمار می آید که طی آن ضایعات و
قراضه های آهن و فولاد جمع آوری و با ذوب و تبدیل به شمش ، قابلبت استفاده
در صنعت را مجددا پیدا مینماید . شمش تولید شده در کارگاه های ریخته گری به
قطعات با ارزش مبدل می گردد و بدینوسیله قراضه و ضایعات آهن و فولاد مجددا
به چرخه مصرف وارد می گردد . امروزه قراضه آهن و فولاد نه تنها در بازار
های داخلی ، بلکه در بازارهای جهانی از رونق بسیار خوبی برخوردار است . به
عنوان نمونه میزان واردات آهن قراضه به کشورمان در اشکال مختلف معادل
150000 تن در سال است . این قرضه ها پس از ورود به کشور در دو شکل مورد
استفاده قرار می گیرد .
شکل اول : استفاده در کارخانه ها ی ذوب آهن به منظور کاهش دمای ذوب و افز ایش راندمان وکیفیت آن
شکل
دوم : ذوب قراضه ها و تبدیل آنها به شمش به منظور تولید مواد اولیه مورد
استفاده کارگاه های ریخته گری در سطح کشور با توجه به مطالب ذکر شده اهمیت
این صنعت در کشور مشخص می گردد.
آهن قراضه، ماده ای قابل بازیافت
بازیافت
به آمادهسازی مواد برای استفاده مجدد گفته میشود. موادی که معمولا قابل
بازیافت می باشند عبارتند از آهن آلات قراضه، آهن، پلاستیک، شیشه، کاغذ،
مقوا، برخی مواد شیمیایی زباله که به کود کمپوست تبدیل می شود.بازیافت از
بههدررفتن منابع سودمندوسرمایه های ملی جلوگیری میکند و مصرف مواد خام و
مصرف انرژی را کاهش میدهد. با این کار، تولید گازهای گلخانهای نیز کاهش
مییابد. بازیافت مهمترین مفهوم در مدیریت پسماند است.منشاء مواد بازیافتی
یا به عبارتی بازیافتنیها، بیشتر، منازل مسکونی و صنایع هستند. برای
آسانتر کردن امر بازیافت معمولاًدو نوع جداسازی مواد صورت میگیرد که
«تفکیک در مبدأ» و «تفکیک در مقصد» نام دارند. تفکیک در مبدأ در سطح شهر و
خیابانها و فروشگاهها از طریق سبدها و سطلهای جداسازی مواد انجام میشود
ولی برای تفکیک در مقصد مکان ویژهای به نام مرکز بازیافت مواد در نظر
گرفته شدهاست.مرکز بازیافت مواد بازیافتی و غیر قابل بازیابی دستهبندی
میشوند.بسیاری از فروشگاهها و کارخانههای بزرگ مواد زاید مانند قوطیهای
کنسرو، بطریهای شیشهای و روزنامههای باطله را به منظور بازیافت از
مشتری بازخرید میکنند.
تعریف آهن قراضه
آهن قراضه به ضایعات فولادی
کم کربن اطلاق میشود که ضایعات آهن یا فولادی یا فولادی ساده و یا آهن
قراضه و ضایعات نیز به کار برده میشود. آهن فلزی است که اصطلاحا
برگشتپذیر خوانده میشود. یعنی میتوان محصولات آهنی را پس از مصرف، مجددا
به صورت قراضه ذوب نمود.این مطلب برگرفته از سایت
طرح توجیهی است .
منابع تامین آهن قراضه
آهن
قراضه از محل دورریز فلزی حاصل از لوازم خانگی و بستهبندی مواد غذایی،
ضایعات اماکن عمومی، ضایعات صنایع تولیدی و محصولات فولادی و برگشتی ضایعات
حاصل از خطوط تولید فولادسازیها، خودروسازیها، پرسکاریها، لوازم
خانگی سازیها، کشتیسازیها، ماشینسازیها، قطعهسازیها، دکلهای
انتقال نیرو، راهآهن، صنایع نفت و پتروشیمی، صنایع کارخانجات سیمان،
سدسازیها، پلسازی، تاسیسات از هر قبیل، صنایع ماشینآلات کشاورزی، آهنگری
و ریختهگری، آهنآلات به جا مانده از خرابی سیل و زلزله، تخریب خانه
کلنگی، دمونتاژ کشتیها و واگن قطارها و بازسازی خطوط ریل راهآهن و
ماشینآلات راهسازی و انواع خودروهای از رده خارج و بازسازی خطوط تولید
تامین میشود. تمامی موارد یاد شده به سه دسته تقسیم میشوند که عبارتند
از:
الف- منابع خانگی
ب- منابع عمومی
ج- منابع صنعتی
انواع آهن قراضه
انواع
مرسوم آهن قراضه در بازار عبارتند از: قیچی سنگین، قیچی متوسط، سبک بار،
روغنی و پرسی. اما آنچه در بیشتر کارخانجات مصرف کننده داخلی رایج است:
ویژه، سنگین 1، سنگین 2، متوسط 1، متوسط 2، سبک 1، سبک 2، سبک 3، پرسی
بدنه، بدنه باز، پرسی مخلوط، سفاله یا تراشه حاصل از تراشکاریها به صورت
فله و بلوکه یا پرس شده، گالوانیزه (پرسی و باز)، ته پاتیل، پرسی روغنی
درجه یک (خرده ورق یا کناره ورق روغنی بلوکه شده 100درصد روغنی زنگ نزده)
و پرسی روغنی درجه 2.
شیوه استفاده از آهن قراضه
معمولا از آهن
قراضه در همه جای دنیا برای بازیافت و استفاده مجدد در خطوط تولید
بهرهبرداری میشود. امروزه در کشورهای پیشرفته ضمن طبقهبندی و
جداسازیهای تمیز و دقیق، آن را بهصورت پودر در آورده و با افزودنیهای
مورد نیاز در صنایع قطعهسازی بستهبندی شده و بهفروش میرسد. اما همچنان
در کشور ما برای ذوب در کورهها کاربرد دارد.در صنایع ریختهگری برای
تولید محصولات چدنی از کوره القائی استفاده میشود که تا 1450 درجه
سانتیگراد حرارت دارد و در صنعت فولاد سازی از کورههای قوس الکتریکی که
تا 1950 تا 2000 درجه سانتیگراد حرارت دارد استفاده میشود. در
ریختهگریهای سنتی هم از کورههای گردون حداکثر یک تنی استفاده میشود.
ابتدا از آهن قراضههای پرسی که از ورقهای نازک تشکیل شده است در داخل
کوره بارگیری میکنند و چون این نوع قراضه سریعتر ذوب میشود، برای شارژ
کوره و تقریب یک سوم کوره از این نوع آهن قراضههای پرسی استفاده میشود و
پس از این که این قراضه ذوب شد، قراضههایی با ضخامت بیشتر یا به قول قراضه
فروشها کلفت بار را در داخل کوره میریزند که با توجه به ذوبی که در
داخل کوره وجود دارد، در زمان کمتری این نوع قراضهها ذوب میشود. معمولا
در کورهها بین یک ساعت و نیم تا دو ساعت ذوب کامل میشود و پس از سرباره
یا شلاکهگیری، مواد افزودنی جهت استاندارد نمودن ذوب برای محصول خاصی که
مورد نظر است، به ذوب اضافه میشود. سپس از واحد ذوب نمونه ذوب به
آزمایشگاه جهت آنالیز ارسال میشود. آزمایشگاه پس از آزمایشهای شیمیایی و
مکانیکی نتیجه را به واحد ذوب اعلام میکند تا اینکه آنالیز ذوب دقیقا
مطابق استاندارد شود. در این صورت است که ضایعات آهن قراضه به محصولی
استاندارد تبدیل شده و از هر نظر همانند محصول نو است که از شمش و یا آهن
اسفنجی تولید شده است.
جمعه 16 تیرماه سال 1396 ساعت 03:24 ب.ظ